Детальная проработка и изготовление стальных конструкций  [Стандартизированный 3Dальбом по технологии, качеству и производственным процессам] наглядное знакомство со стальными конструкциями: Глава 8 «Система опор» Раздел 1 Узел резиновой опоры 

1.1 Деталь узла резиновой опоры   Изображение 1/2

Примечание:

1. По четырем углам опоры предусмотреть ограничительные элементы из угловой стали или стальных листов.

Раздел 2 Узел стальной опоры

2.1 Деталь узла стальной опоры   Изображение 3/4

Примечание:

1. По четырем углам опоры предусмотреть ограничительные элементы из угловой стали или стальных листов.

Глава 9 «Система ограждающих конструкций»

Раздел 1 Металлическая кровля

1.1 Конструктивное решение конька   Изображение 5/6

Примечание:

1. Усилительная задняя планка конька предназначена для усиления локальной опоры и фиксации наружной металлической заглушки конька, предотвращает деформацию участка конька изза недостаточной жёсткости и последующее обратное затекание воды.
2. Между кровельными панелями с обеих сторон конька должен быть предусмотрен зазор, размер зазора определяется расчётом.
3. Технологический порядок монтажа узла конька: кровельная прогонка → скользящая опоракронштейн → металлическая кровельная панель → усилительная задняя планка конька → наружная металлическая заглушка конька → коньковая накладка.
4. Коньковая накладка крепится к наружной металлической заглушке конька; усилительная задняя планка конька крепится толькок наружной металлической заглушке конька, запрещено крепить её винтами к кровельной прогонке.
5. Наружная металлическая заглушка конька оборачивается бутилкаучуковой лентой, при этом крепёжные винты на верхней поверхности должны быть обращены наружу.
6. В месте нахлёста коньковой накладки: величина нахлёста 250 мм, наносится один слой скрытого герметика и один слой видимого герметика, соединение выполняется заклепками или шовными винтами.

1.2 Конструктивное решение карниза   Изображение 7/8

Примечание:

1. В данном узле Zобразный опорный элемент служит для фиксации карнизной металлической прижимной планки и внутренней металлической заглушки карниза. При протечке через крепёжные отверстия карниза после завершения монтажа обеспечивает сток воды в водосточный желоб.
2. Технологический порядок монтажа карнизного узла: кровельная прогонка → карнизный водосточный желоб → Zобразный опорный элемент → внутренняя металлическая заглушка карниза → скользящая опоракронштейн → металлическая кровельная панель → карнизная металлическая прижимная планка.
3. Длина захода кровельной панели в водосточный желоб на участке карниза составляет не менее 120 мм.
4. Zобразный опорный элемент крепится к водосточному желобу, под его нижней частью наносится слой скрытого герметика. Внутренняя металлическая заглушка карниза и карнизная металлическая прижимная планка крепятся к Zобразному опорному элементу.

1.3 Конструктивное решение козырька Изображение 9/10

Примечание:

1. Уклон козырька обеспечивается за счёт конструктивного уклона либо установки квадратных труб, рекомендуемая величина уклона составляет 3 %.
2. В карнизном доборном элементе козырька выполняются капельные отверстия для стока воды.
3. При высоте конструкции козырька более 600 мм необходимо дополнительно установить стеновые панели для завершения отделки.

1.4 Конструктивное решение наружного водосточного желоба Изображение 11/12

Примечание:

1. Навесной водосточный желоб крепится к стяжке водосточного желоба и кровельным панелям. Необходимо обеспечить, чтобы высота внешней стороны навесного водосточного желоба была меньше высоты стороны, обращённой к помещению, для предотвращения затекания воды внутрь здания при скоплении воды.

1.5 Конструктивное решение температурного шва Изображение 13/14

Примечание:

1. Технологический порядок монтажа карнизного узла: кровельная прогонка → скользящий узел №1 → скользящий узел №2 → металлическая кровельная панель → накладка температурного шва.
2. Скользящий узел №1 устанавливается по одному на каждую прогонку и крепится к ней. Скользящий узел №2 укладывается по всей длине, зацепляется за скользящий узел №1, крепление винтами запрещено.
3. Накладка температурного шва крепится к скользящим узлам вытяжными заклепками с большой шляпкой и шовными винтами, под элементом укладывается бутилкаучуковая лента.
4. Длина нахлёста накладки температурного шва должна быть не менее 200 мм. В зоне нахлёста наносятся два слоя скрытого герметика либо один слой видимого и один слой скрытого герметика.

1.6 Конструктивное решение светопрозрачной панели Изображение 15/16

Примечание:

1. В качестве светопрозрачных материалов, используемых совместно с системой профилированных металлических панелей, чаще всего применяются поликарбонатные (PC) светопрозрачные панели и панели из стеклопластика на основе полиэстера (FRP).
2. Поликарбонатные светопрозрачные панели также называют солнечными панелями, делятся на сплошные и пустотелые; пустотелые панели бывают двух и многокамерными. По форме профиля бывают плоские и волнистые. По защите от ультрафиолетового излучения различаются панели с односторонним и двухсторонним защитным слоем.
3. Светопрозрачные панели из стеклопластика на основе полиэстера также называются цветными стеклопластиковыми панелями.
4. В месте нахлёста светопрозрачной панели с кровлей для крепления предусматриваются усилительная задняя планка конька и карнизная металлическая прижимная планка. Длина нахлёста должна быть не менее 250 мм.

1.7 Конструктивное решение фронтонной стены Изображение 17/18

Примечание:

1. Крепёжный элемент фронтонной стены предназначен для фиксации стальной сетки и внутренней панели парапета.
2. Скользящий узел №1 фронтонной стены и скользящий узел №2 фронтонной стены повышают ветроустойчивость кровли и обеспечивают свободное смещение кровельных панелей.
3. Скользящий доборный элемент №2 крепится к кровельной панели и скользящему узлу №2 вытяжными заклепками с большой шляпкой, с внутренней стороны наносится слой скрытого герметика.
4. Длина нахлёста планки примыкания фронтонной стены должна быть не менее 200 мм. В зоне нахлёста наносятся два слоя скрытого герметика либо один слой видимого и один слой скрытого герметика.

1.8 Конструктивное решение соединительной плиты козырька Изображение 19/20

Примечание:

1. При отсутствии усиливающей плиты соединительного элемента и при отказе от установки задней планки самонарезающие винты допускается заменить вытяжными заклепками.
2. По всему периметру разреза наносится сплошной слой полиуретанового герметика.

1.8 Вариант 1 конструктивного решения узла вентиляционного фонаря Изображение 21/22

Примечание:

1. Необходимость установки торцевой плиты вентиляционного фонаря и нижней панели вентиляционного фонаря определяется фактическими условиями конкретного проекта.
2. Высота планки примыкания вентиляционного фонаря должна быть не менее 250 мм.

1.9 Вариант 2 конструктивного решения узла вентиляционного фонаря Изображение 23/24

Примечание:

1. Высота планки примыкания вентиляционного фонаря должна быть не менее 250 мм。

Телефон для бизнес-консультаций: 18629661984, менеджер Цяо

Номер WhatsApp: г-н Цзяо 18991339861

18092560186 Менеджер дверей