Детализированное изготовление стальных конструкций – [Трехмерный атлас стандартизации технологий, качества и производственных процессов] (полная версия). Наглядное ознакомление со стальными конструкциями. 

Глава 11. Антикоррозионная и огнезащитная обработка стальных конструкций Раздел 1. Антикоррозионная обработка стальных конструкций

1.1 Слоевая структура образцов грунтовки и промежуточной краски Рисунок 1/2

Глава 11. Антикоррозионная и огнезащитная обработка стальных конструкций Раздел 1. Антикоррозионная обработка стальных конструкций 1.1 Слоевая структура образцов грунтовки и промежуточной краски Рисунок 1/2

Пояснения:

1. Перед нанесением антикоррозионной грунтовки на стальные конструкции необходимо обработать поверхность стали, допускается механическая и ручная очистка от ржавчины;
2. Обработанная поверхность стали не должна содержать сварочных шлаков, сварочных наплывов, пыли, масляных загрязнений, влаги, заусенцев и других дефектов;
3. Интервал между очисткой поверхности от ржавчины и окраской рекомендуется выдерживать в пределах 4 ч, при работах в цехе или в сухую погоду с низкой влажностью не более 12 ч;
4. Температура окружающей среды при антикоррозионной окраске стальных конструкций рекомендуется поддерживать в диапазоне 5–38 ℃, относительная влажность не должна превышать 85 %. Поверхность элементов не должна иметь конденсата при окраске, в течение 4 ч после окраски необходимо защищать покрытие от дождя;
5. Лакокрасочные материалы, количество слоев окраски и толщина покрытия должны соответствовать проектным требованиям. При отсутствии проектных требований общая толщина сухой пленки покрытия для наружных работ составляет 150 мкм, для внутренних работ – 125 мкм, допустимое отклонение –25 мкм.

1.2 Нанесение финишного слоя без огнезащитной краски Рисунок 3/4

Пояснения：

Схема слоевой структуры грунтовки, промежуточной краски и финишного покрытия:

1. Грунтовка, промежуточная краска и финишное покрытие должны быть совместимы между собой, не допускается подтравливание нижнего слоя, образование пузырей и других дефектов;
2. Между нанесением разных слоев покрытия необходимо соблюдать соответствующий интервал для повторной окраски, максимальное и минимальное время повторной окраски смотреть в инструкции на лакокрасочный материал;
3. В зонах сварки на строительной площадке с обеих сторон сварного шва рекомендуется оставить участки без окраски, ширина каждой стороны 10–15 см;
4. Повреждения покрытия при транспортировке и монтаже, ожоги от сварки и другие дефекты подлежат восстановительной окраске с использованием исходной системы покрытия.

1.3 Нанесение финишного слоя огнезащитной краски Рисунок 5/6

Пояснения:

1. Нанесение финишного слоя выполнять только после полного высыхания огнезащитной краски;
2. Нанесение финишного слоя огнезащитной краски предпочтительно выполнять распылением для гарантии качества формирования покрытия;
3. При некачественном высыхании и отверждении огнезащитной краски, слабой адгезии, меловании и отслоении необходимо предварительно обработать огнезащитное покрытие перед нанесением финишного слоя.

Раздел 2. Огнезащитная обработка стальных конструкций

2.1 Распыление нерасширяющейся огнезащитной краски Рисунок 7/8

Пояснения:

1. Технологический процесс: обработка поверхности основания → первичное распыление для грунтовки → распыление каждого слоя толщиной 6–8 мм (при особых условиях требуется установка стальной сетки);
2. При распылении пистолет должен быть перпендикулярен обрабатываемому стальному элементу, оптимальное расстояние 10–15 см, давление распыления поддерживается в пределах 0,4–0,6 МПа. После распыления проводится самопроверка, участки с недостаточной толщиной подлежат повторному распылению;
3. В течение 4 ч после распыления строго предотвращать воздействие дождя. При использовании безвоздушного распыления сила ветра на объекте не должна превышать 5 баллов;
4. Ширина трещин на поверхности слоя нерасширяющейся огнезащитной краски не должна превышать 1 мм. Краска должна прочно сцепляться с основанием и между слоями, не допускается отслоение и вздутие. В процессе распыления обеспечить защиту готовых поверхностей других элементов.

2.2 Механическое нанесение нерасширяющейся огнезащитной краски Рисунок 9/10

Пояснения:

1. Технологический процесс: обработка поверхности основания → первичное распыление для грунтовки → механическое нанесение каждого слоя толщиной 8–10 мм (при особых условиях требуется установка стальной сетки);
2. При механическом нанесении особое внимание уделять внутренним и внешним углам для четкости граней;
3. В течение 4 ч после нанесения строго предотвращать воздействие дождя;
4. Ширина трещин на поверхности слоя нерасширяющейся огнезащитной краски не должна превышать 1 мм. Краска должна прочно сцепляться с основанием и между слоями, не допускается отслоение и вздутие.

2.3 Расширяющаяся огнезащитная краска Рисунок 11/12

Пояснения:

1. Технологический процесс: обработка поверхности основания → первичное распыление для грунтовки → распыление каждого слоя толщиной около 3 мм;
2. Перед распылением строго соблюдать пропорции краски, воды и разбавителя согласно инструкции на продукт, чтобы предотвратить потерю вязкости краски и ухудшение адгезии;
3. При распылении пистолет должен быть перпендикулярен обрабатываемому стальному элементу, расстояние от пистолета до элемента ≤25 см, давление распыления поддерживается в диапазоне 0,4–0,6 МПа. После распыления выполнять самопроверку, участки с недостаточной толщиной повторно распылить;
4. Перед повторным распылением проверить предыдущий слой, следующий слой наносить после его поверхностного высыхания;
5. Сформированная поверхность покрытия не должна иметь выраженной цветовой разницы, подтеков, морщин, пор, пузырей, отслоений и других дефектов.

Телефон для бизнес-консультаций: 18629661984, менеджер Цяо

Номер WhatsApp: г-н Цзяо 18991339861

18092560186 Менеджер дверей