Глава 6 Сборные конструкции 

Раздел 1 Конструкции из стальных трубных пучков

1.1 Детальный чертеж закладных деталей Рис.1/2

Примечания:

1. Технологический процесс монтажа закладных деталей: очистка основания → разметка осей → вязка нижней арматуры плиты фундамента на сваях → установка закладных деталей и их регулирующих стоек → регулировка отметок и осей закладных деталей → фиксация закладных деталей → защита готовых закладных деталей → проверка качества монтажа закладных деталей;
2. Произвести точечную сварку для фиксации перекрестных точек нижней арматуры плиты фундамента вокруг места установки закладных деталей, соединить нижние анкерные элементы закладных деталей (арматуру, швеллеры и угловую сталь) с нижней арматурой плиты фундамента короткими стальными стержнями посредством сварки;
3. Угол изгиба анкерных стержней направить по возможности вверх, чтобы не мешать укладке закладных деталей;
4. При большой длине закладной стальной плиты на заводе в нижней части допускается установка дополнительных ребер жесткости для предотвращения деформации;
5. Рекомендуется приварить часть стальных трубных пучков к закладным деталям на заводе, максимально исключить сварку швов основания колонны на объекте.

1.2 Узел стены жесткости из непрерывных квадратных труб Рис.3/4

Примечания:

1. Технологический монтажный процесс стальных трубных пучков: очистка закладных деталей → разметка осей мелом → сварка фиксирующих плит → подъем и установка первого яруса вертикальных элементов (стены из трубных пучков, коробчатые колонны) → монтаж стальных балок → геодезическая выверка установленных элементов → затяжка высокопрочных болтов → сварка элементов;
2. Поскольку элементы трубных пучков изготовлены из квадратных труб и U-образных стальных профилей, их размеры обычно имеют положительные отклонения из-за сварочных деформаций, длину стальных балок необходимо корректировать по фактическим размерам изготовленных трубных пучков.

1.3 Узел стены жесткости из прерывистых квадратных труб Рис.5/6

Примечания:

1. Технологический монтажный процесс стальных трубных пучков: очистка закладных деталей → разметка осей мелом → сварка фиксирующих плит → подъем и установка первого яруса вертикальных элементов (стены из трубных пучков, коробчатые колонны) → монтаж стальных балок → геодезическая выверка установленных элементов → затяжка высокопрочных болтов → сварка элементов;
2. Поскольку элементы трубных пучков изготовлены из квадратных труб и U-образных стальных профилей, их размеры обычно имеют положительные отклонения из-за сварочных деформаций, длину стальных балок необходимо корректировать по фактическим размерам изготовленных трубных пучков.

1.4 Стыковой узел стены жесткости из стальных трубных пучков Рис.7/8

Примечания:

1. Технологический монтажный процесс стальных трубных пучков: очистка закладных деталей → разметка осей мелом → сварка фиксирующих плит → подъем и установка первого яруса вертикальных элементов (стены из трубных пучков, коробчатые колонны) → монтаж стальных балок → геодезическая выверка установленных элементов → затяжка высокопрочных болтов → сварка элементов;
2. При размещении ушек на каждой стене жесткости предусмотреть минимум пару ушек. Съемные ушки рекомендуется размещать на вертикальных ребрах трубных пучков. Если трубной пучок состоит из трех и более стальных труб, первое ушко расположить на вертикальном ребре между второй и третьей трубами от края элемента;
3. При бетонировании внутреннего пространства нижнего яруса трубного пучка принять меры для предотвращения налипания бетона на шпильки. После завершения сварки горизонтальных швов трубного пучка и перед бетонированием внутреннего пространства верхнего яруса трубного пучка рабочие должны демонтировать съемные ушки. После демонтажа ушек немедленно произвести инъекционное усиление отверстий под шпильки;
4. При отклонении вертикальности на одной плоскости нижнего и верхнего элементов на достаточном расстоянии от стыковой поверхности приварить по одной опорной плите для домкратов, с помощью домкратов отрегулировать угловой зазор между верхним и нижним элементами до допустимых значений отклонений вертикальности, затем зафиксировать домкраты и установить растяжки для стабилизации конструкции. Далее отрегулировать отклонения вертикальности и отметки верхней поверхности за счет талрепов у основания растяжек, расположенных на другой осевой плоскости перпендикулярно первой.

1.5 Узел соединения стального трубного пучка со стальной балкой Рис.9/10

Примечания:

1. Технологический монтажный процесс стальных трубных пучков: очистка закладных деталей → разметка осей мелом → сварка фиксирующих плит → подъем и установка первого яруса вертикальных элементов (стены из трубных пучков, коробчатые колонны) → монтаж стальных балок → геодезическая выверка установленных элементов → затяжка высокопрочных болтов → сварка элементов;
2. После завершения монтажа всех трубных пучков и стальных балок в одном монтажном участке выполнить комплексную геодезическую выверку трубных пучков; локальные размерные отклонения устранить с помощью растяжек или домкратов;
3. Затяжка стальных балок в узлах болтово-сварного соединения выполняется в последовательности: предварительная затяжка → сварка → окончательная затяжка;
4. Сварку стальных балок вести от середины здания к краям. При сварке корневых швов трубных пучков два сварщика должны выполнять работы симметрично с обеих сторон для предотвращения смещения и деформации трубных пучков из-за температурного расширения и сжатия при сварке.

1.6 Узел соединения арматуры перекрытия со стальным трубным пучком Рис.11/12

Примечания:

1. Арматуру перекрытия укладывать после завершения монтажа стальных настилов с арматурными фермами и перед бетонированием внутреннего пространства трубных пучков;
2. Фермы арматурных настилов приваривать точечной сваркой к балкам, на участках пониженного перекрытия и стен из трубных пучков фермы приваривать точечной сваркой к опорным плитам;
3. На стыках арматурных настилов со стальными колоннами приварить угловую сталь у края колонн для опоры опалубки и предотвращения утечки бетонной смеси;
4. Укладывать стальные настилы с арматурными фермами согласно проектным чертежам, фермы приваривать к стальным балкам, оцинкованные листы настила напускать на главные балки на 30 мм и фиксировать точечной сваркой с шагом 300 мм для исключения утечки бетона.

1.7 Узел с внутренним бетонированием Рис.14/15

Примечания:

1. При бетонировании внутреннего пространства трубных пучков обеспечить строгую вертикальность выпущенной арматуры, чтобы не мешать монтажу верхнего яруса трубного пучка;
2. После завершения бетонирования внутреннего пространства трубного пучка очистить торцевые плиты и внутренние полости от излишков бетона для сохранения качества сварки верхнего яруса трубного пучка;
3. Внутреннее пространство трубных пучков заполнять самоуплотняющимся бетоном. Для исключения образования пустот внутри трубных пучков выполнять вибрационную обработку боковых стенок труб во время бетонирования.

1.8 Узел перехода сечения стального трубного пучка Рис.15/16

Примечания:

1. Сборку узла перехода сечения трубного пучка допускается выполнять на заводе или непосредственно на объекте;
2. При монтаже стыка на объекте нанести разметочные линии для позиционирования верхнего яруса трубного пучка на стыковую торцевую плиту нижнего яруса, основными контролируемыми параметрами при монтаже трубных пучков являются вертикальность и точность позиционирования.

Раздел 2 Система стальных плитных каркасов

2.1 Модель системы стальных плитных каркасов Рис.17/18

2.2 Способ устройства составных узлов Рис.19/20

2.3 Детальный чертеж сборных панелей Рис.21/22

Телефон для бизнес-консультаций: 18629661984, менеджер Цяо

Номер WhatsApp: г-н Цзяо 18991339861

18092560186 Менеджер дверей